Katalyyttinen hydrausmenetelmä: Tämä on tällä hetkellä pääprosessi ksylitolin teollisessa tuotannossa, ja sen osuus on yli 80 % maailmanlaajuisesta tuotannosta. Periaatteena on käyttää raaka-aineina ksylaania maatalousjätteistä, kuten maissintähkistä ja sokeriruo'osta. Ksylitoliliuoksen saamiseksi tapahtuvan hydrolyysin jälkeen liuos hydrataan katalyyttisesti korkeassa lämpötilassa ja paineessa (120{5}}180 astetta, 5-8 MPa) käyttämällä nikkelipohjaista katalyyttiä (kuten Raney-nikkeliä) ksylitolin karbonyyliryhmän pelkistämiseksi, jolloin saadaan ksylitolia. Tämän prosessin avainparametreja ovat: vedyn paine, jota säädetään 5-10 MPa:ssa, reaktioaika 2-4 tuntia ja katalyytin annostus 5-10 % ksylitolimassasta. Sen etuja ovat raaka-aineiden laaja saatavuus ja korkea konversioprosentti (jopa 90 % tai enemmän), mutta se kuluttaa paljon vetyä ja katalyytti on altis deaktivoitumiselle, mikä vaatii säännöllistä vaihtoa.
Kemiallinen pelkistysmenetelmä: Tämä menetelmä pelkistää ksylitoliliuoksen suoraan käyttämällä pelkistäviä aineita, kuten natriumboorihydridiä (NaBH4). Tämä prosessi voidaan suorittaa huoneenlämmössä ja paineessa miedoissa reaktio-olosuhteissa, mutta pelkistysaine on kallis (noin 30 %-50 % raaka-ainekustannuksista) ja se tuottaa booria{5}}pitoista jätevettä, joka vaatii lisäkäsittelyä. Tällä hetkellä sitä käytetään vain erikoisksylitolien pienimuotoisessa-tuotannossa, kuten korkean-puhtausluokan farmaseuttisen ksylitolin valmistuksessa.